+7 (861) 215-57-75 Заказать звонок

info@evess.ru

Гальваническая линия подвесочного типа меднения- никелирования-серебрения

Описание проекта

Механизированная гальваническая линия серебрения представляет собой мультифункциональный производственный комплекс, предназначенный для нанесения защитных, защитно-декоративных и функциональных покрытий на изделия из черных и цветных металлов индивидуально на подвесках. Обрабатываемые изделия, впоследствии применяются в высоконагруженных энергетических и силовых установках с предъявлением повышенных требований к покрытию.

Уникальностью данного производственного комплекса является возможность одновременной обработки изделий из черных и цветных металлов с получением одно- и многослойных покрытий при организации экологически безопасного производства и применения эффективных бесцианистых технологий.

Комплекс оборудования скомпонован таким образом, что обеспечено одновременное проведение (последовательно либо параллельно) следующих технологических процессов:

  1. Никелирование матовое и блестящее изделий из стали, алюминия, меди и др.;
  2. Меднение изделий из стали, алюминия, меди и др.;
  3. Бесцианистое серебрение матовое и блестящее изделий из стали, алюминия, меди и др.
  4. Проведение индивидуальных процессов подготовки поверхности и травления изделий из стали, алюминия, меди и др;
  5. Цинкатная обработка изделий из алюминия и титана.

Проектная производительность гальванической линии составляет не менее 1000 м2/год при односменном режиме работы, часовая производительности не менее 0,5 м2 (по покрытию ср).

Заказчиком были выдвинуты следующие требования:

  1. Максимальная энергоэффективность и гибкость производственного процесса;
  2. Адаптивность технологических процессов;
  3. Экологичность производства, снижение связанных с этим рисков;
  4. Разработка и внедрение современной технологии гальванопокрытий;
  5. Сжатые сроки реализации проекта (лимит времени на исполнение заказа).

Проделанная работа

В ходе реализации проекта по введению в строй производственной линии, специалистами компании ИВЕСС выполнено:

  • Оказана помощь Заказчику в определении требований к производственной линии и технологии с учетом производительности, номенклатуры, габаритных размеров и массы изделий, типов покрытий, методов обработки и производительности;
  • Разработаны и применены оптимальные проектно-технологические и конструкторские решения, направленные на минимизацию расходов сырья, материалов, тепловых и энергетических ресурсов;
  • Спроектирован и передан на изготовление Заказчику комплект специализированной технологической оснастки;
  • Спроектирован и передан Заказчику на изготовление либо приобретение комплект документации на аноды, катоды, спец.оснастку;
  • Разработана технология и технологический процесс гальванопокрытий: подобраны составы рабочих растворов и электролитов процессных ванн с указанием производителей реагентов, режимы ведения процесса, требуемые расходы основных и вспомогательных материалов, катодов, анодов и энергоносителей, предоставлены рекомендации по количеству рабочего персонала линии с указанием квалификации;
  • Выполнен полный спектр конструкторских работ при помощи современных систем САПР, а также специализированных программ TANK DESIGNER, с целью обеспечения оптимальной конструкции оборудования и обеспечения требований безопасности;
  • Разработана проектная документация общестроительной части проекта;
  • Выполнено изготовление и комплексное оснащение технологического оборудования с применением конструкционных материалов и комплектующих ведущих мировых производителей;
  • Выполнены монтажные и пусконаладочные работы, ходовые и производственные испытания оборудования линии, проведено обучение производственного персонала;
  • Подготовлен и рекомендован перечень требуемого оборудования, приборов и реагентов для оснащения лаборатории химического анализа гальванического производства.

Введение в строй гальванической линии позволило:

  1. Организовать современное высокоэффективное гальваническое производство;
  2. Снизить экологическую нагрузку (за счет применения бесцианистых технологий), оптимизировать расходы на утилизацию отходов и обработке сточных вод;
  3. Исключить применение в производственном процессе высокотоксичных веществ, тем самым снизить расходы на транспортировку и хранение, повысить уровень безопасности трудящихся;
  4. Обеспечить оптимальное соотношение качество/стоимость конечной продукции;
  5. Значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции и диверсифицировать доходную часть;
  6. Обеспечить эффективность и гибкость работы предприятия;
  7. Повысить компетенцию производственного и технического персонала.

 

Другие реализованные проекты

Гальванические ванны для судостроительного завода

Изготовление гальванических ванн для ремонта линии цинкования для судостроительного завода

Гальванические ванны

Локальные очистные сооружения для гипермаркета «Декатлон»

Наши специалисты выполнили изготовление, квалифицированный шефмонтаж и пусконаладочные работы ЛОС для гипермаркета «Декатлон»

Очистные сооружения Накопительные ёмкости

Локальные очистные сооружения ливневых стоков и накопительные емкости для “Волма”

Изготовление, шефмонтаж и пусконаладочные работы локальных очистных сооружений ливневых стоков для компании “Волма”

КНС для Жилой квартал “Кубанский”

Канализационная насосная станция evess® КНС 2500-7200 в корпусе, произведенном из армированного стеклопластика на базе насосов GRUNDFOS

Очистные сооружения КНС