Гальванические линии

Механизированная гальваническая линия цинкования шпилек

Линия предназначена для нанесения декоративно-защитных цинковых покрытий с последующей пассивацией на крупногабаритные профилированные стальные изделия - штоки, цилиндры, шпильки - на подвесках. Максимальные размеры изделий: длина до 6000 мм, диаметр до 60 мм; требуемая толщина покрытия - до 25 мкм.

≥ 8 700м²/год при двухсменной работе

2,2м²/ч расчётная производительность

6 000мм максимальная длина изделий

до 25мкм толщина покрытия

Ограничения заказчика

Ограниченное финансирование проекта

Сжатые сроки реализации

Максимальная энергоэффективность оборудования

Ограниченность производственных площадей

Решения EVESS

Составлено техническое задание с учётом номенклатуры, габаритов и массы изделий, типа покрытия и производительности

Разработана и внедрена технология: составы растворов и электролитов, режимы, расходы энергоносителей, рекомендации по персоналу

Спроектирован и изготовлен полный комплекс технологического оборудования; емкостное оборудование рассчитано в TANK DESIGNER по DVS 2205

Операции предподготовки поверхности вынесены из линии на существующие мощности заказчика - экономия площадей цеха

Транспортная система линии интегрирована в общецеховую - существенно снижены затраты без потери производительности и качества

Подготовлен перечень оборудования, приборов и реагентов для лаборатории химического анализа

Выполнены монтаж, пусконаладка, ходовые испытания, отработка режимов и обучение персонала; обеспечено гарантийное и постгарантийное сопровождение

Описание линии

Линия выполнена в однорядном исполнении. Обработка и транспортирование изделий - на траверсах уникальной конструкции, разработанной EVESS с учётом габаритов, массы, сложности изделий и токовых нагрузок. Транспортной системой управляет оператор вручную; температурные режимы, длительность операций, токовые нагрузки, вентиляция и расход воды контролируются автоматически системой управления с командного поста.

Технологические ванны оснащены трубопроводами с запорной арматурой и ротаметрами, барботажем, нагревателями Scandymet (IP66, ±3 °C), датчиками температуры и уровня Mazurczak, теплоизоляцией, бортовыми отсосами и опорами-ловителями. Ванна цинкования укомплектована токоведущими штангами из полосовой меди, источниками постоянного тока конверторного типа, фильтровальной установкой Siebec и системой охлаждения электролита; промывка после цинкования - двухкаскадная. Сушка - естественная или обдувом сжатым воздухом в зоне загрузки-выгрузки. Вытяжная вентиляция с коррозионностойким вентилятором и ионообменным фильтром обеспечивает очистку воздуха до ПДВ.